加氣塊工藝較為復(fù)雜,同時對于技術(shù)人員的技術(shù)也要求高,每個細(xì)節(jié)處都要有獨特觀點,操作也要認(rèn)真。加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線在清理的時候,要有重點對象,不能盲目的去清理,主要關(guān)注的應(yīng)該是大顆粒廢棄物料等造成的設(shè)備堵塞,還有料漿中的大顆粒物料。如果料漿中存在大顆粒物料的話,等待胚體固態(tài)成型進行切割的時候,輕則切割不順利,重則造成切割鋼絲崩斷,影響生產(chǎn)效率。及時的清理大顆粒物料,可以加強原材料回收利用率有利于加氣塊設(shè)備長期正常運轉(zhuǎn)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:該加氣塊水泥配方,通過發(fā)氣劑材料配配比以及粉煤灰用量的調(diào)整,有效的提高了加氣塊成品的結(jié)構(gòu)強度以及氣泡分布的均勻性,煤灰經(jīng)磨細(xì)之后,磨細(xì)使物料顆粒變小,也打破了如粉煤灰的團粒,產(chǎn)生了許多新的表面,起到了激發(fā)物料內(nèi)能的作用,使得這些物料的活性得以充分發(fā)揮,并且通過其中尾礦砂的使用,對于廢料的利用率也更高,雖然降低了坯體的硬化速度,但是坯體成型后的實際結(jié)構(gòu)強度更高,由水泥和石灰共混產(chǎn)生的膠結(jié)料中水泥與石灰的總量相對固定后,通過對兩者用量的靈活調(diào)整修改,切割時不易產(chǎn)生裂縫或破損。這是因為,增加水泥用量后,提高了坯體強度中抗剪應(yīng)力。蒸養(yǎng)小車(蒸養(yǎng)車)的使用與維護
1、小車到廠后,空車先在入釜軌道上編組試運行,要求運行平穩(wěn)。
2、軸承每兩個月清洗換油一次,潤滑脂為1號膠體石墨油脂。
3、用戶如需特殊規(guī)格的小車,請在訂貨時注明。
蒸養(yǎng)車是加氣混凝土生產(chǎn)中的主要配套設(shè)備。切割后的坯體連同底板一起被吊裝到蒸養(yǎng)車上。小車承載著底板連同坯體,編組進入蒸壓釜進行蒸養(yǎng)。